Στη δεκαετία του 1980, 7 οθόνες LCD άρχισαν να τυγχάνουν ευρείας υιοθέτησης στην αγορά και στη συνέχεια υποδιαιρέθηκαν περαιτέρω σε οθόνες dot matrix, οδηγώντας στην ανάπτυξη της οπτικοποίησης δεδομένων. Οι πρώιμες οθόνες γραφικών χρησιμοποιούσαν κυρίως διαδικασίες συσκευασίας DIP (Dip Insulated Circuit) ή TAB (Tape Automated Bonding).
Αυτή η διαδικασία κατασκευής ήταν ογκώδης, περιλάμβανε πολλές καρφίτσες και ήταν δαπανηρή, καθιστώντας δύσκολη τη μικρογραφία. Με την αύξηση της δημοτικότητας των ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης (ρολόγια, αριθμομηχανές και τηλέφωνα), εμφανίστηκε η ζήτηση για χαμηλού κόστους, ελαφριές και λεπτές μονάδες LCD.
Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, η διαδικασία COB (Chip On Board) εισήχθη και άρχισε να χρησιμοποιείται στη βιομηχανία των μονάδων LCD. Το IC του προγράμματος οδήγησης είναι συνδεδεμένο απευθείας στο PCB ως γυμνό καλούπι.
Στη συνέχεια, τα ηλεκτρόδια συνδέονται μέσω σύρματος και στη συνέχεια προστατεύονται με κόλλα (ενθυλάκωση βινυλίου). Αυτή η διαδικασία μείωσε το κόστος (με την εξάλειψη του κόστους συσκευασίας IC),
επέτρεψε στις πιο λεπτές μονάδες να εξοικονομήσουν χώρο και οδήγησε σε πιο συμπαγή σχεδιασμό με βελτιωμένη αξιοπιστία (με τη μείωση των αρμών συγκόλλησης). Εκείνη την εποχή, χρησιμοποιήθηκε κυρίως για οθόνες τμημάτων μικρού μεγέθους-και οθόνες γραφικών κουκκίδων χαμηλού-τελικού.
Στη δεκαετία του 2000, η ωριμότητα και η ευρεία υιοθέτηση της τεχνολογίας COB έκαναν την COB την κύρια διαδικασία για τμηματοποιημένες μονάδες LCD.
Χρησιμοποιήθηκε ευρέως σε πάνελ οικιακών συσκευών (όπως τηλεχειριστήρια κλιματιστικών, φούρνους μικροκυμάτων και οθόνες πλυντηρίων ρούχων), βιομηχανικά όργανα (μετρητές ηλεκτρικής ενέργειας, μετρητές νερού και μετρητές αερίου) και φορητές συσκευές (μετρητές πίεσης αίματος και αριθμομηχανές).
Η συσκευασία μαύρου βινυλίου ήταν συνήθως εμφανής, αποτελώντας την τυπική μέθοδο αναγνώρισης του "IC Black dot".
Ενεργοποίησε τη μονάδα δίσκου πολλών-καναλιών και υποστήριζε σύνθετους κωδικούς τμημάτων.
Λόγω του χαμηλού κόστους του, έγινε η πιο κοινή λύση συσκευασίας LCD εκείνη την εποχή.
Από το 2010, έχει αναπτυχθεί παράλληλα με το COG/SMT, προσφέροντας το χαμηλότερο κόστος και κατάλληλο για τμηματοποιημένες οθόνες LCD μεγάλου-όγκου και χαμηλού-κόστους. Επιπλέον, η διαδικασία είναι ώριμη και έχει υψηλό ποσοστό απόδοσης. Ωστόσο, το μέγεθός του είναι σχετικά μεγάλο (γιατί το IC είναι συσκευασμένο στο PCB, το οποίο καταλαμβάνει χώρο). Αυτό το καθιστά ακατάλληλο για εξαιρετικά λεπτές και υψηλής ανάλυσης οθόνες. Ταυτόχρονα, η διαδικασία COG (Chip On Glass) κέρδισε σταδιακά δημοτικότητα: συνδέει απευθείας το IC με το γυαλί, με αποτέλεσμα μικρότερο μέγεθος και κατάλληλο για έγχρωμες οθόνες TFT και οθόνες τμηματοποίησης υψηλού-τελικού.
Η τεχνολογία COB εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως για εφαρμογές χαμηλού{0}}κόστους και χαμηλού{1}}πληροφοριών. Εφαρμογές υψηλού-υψηλού επιπέδου, εξαιρετικά λεπτών-: Οι συσκευασίες COG, TAB ή SMT χρησιμοποιούνται συχνότερα.
